一 、用途与适用范围
QX-18PL-XH1800型玻璃清洗干燥机,主要用于玻璃厚度在3—6毫米,宽度小于1800毫米的平板玻璃的清洗、干燥。它集浸泡、喷淋、清洗、冲洗、干燥等功能为一体,适用于批量生产,是门窗、幕墙,玻璃深加工等厂家的首选设备。
二 、规格及技术参数
玻璃清洗厚度 | 3—6mm |
玻璃清洗宽度 | ≦1800mm |
传送辊线速度 | 0.73m/min—6m/min |
滚刷转速 | 300r/min |
调速电机功率 |
0.37KW |
毛刷电机功率 | 0.75KW |
风干器功率 | 6KW |
风机功率 | 18.5KW |
水泵电机功率 | 0.18KW*3 |
水箱加热器功率 | 6KW |
总功率 | 32.16 KW |
外形尺寸 | 4866mm*2320mm*1050mm |
重量 | 1.2t |
电源 | 380V,50HZ,(三项四线) |
三 、结构特征与工作原理
结构: 整机为四部分: 进口引台、主机、出口引台、风机
1. 机架采用框式结构、型材焊接、表面静电喷涂,具有刚性好、耐腐蚀等特点;机体内与水接触部分皆由不锈钢材料制作;两对不锈钢刀体,直线和波浪式铝合金刀口,风干速度六米以上。
2. 进口引台配有浸水、喷淋、挤水,防护为不锈钢、以及特制防水圈,白钢喷水管,单独水箱。
3. 主机部分由水箱、水泵、毛刷、置于设备内部的不锈钢喷水管、不锈钢接水盘等组成,这款机型主要特点是取消了以往两侧护板为胶版,而改用不锈钢板焊接的框架,同时增加固定隔板清晰的将主机分为刷洗、冲洗、济水几部分,上部为钢化玻璃,两侧装有不锈钢护罩,增加防腐性能;清洗系统由三个水泵分别控制三个水箱,三套水循环系统,三个容积为0.15m³的水箱采用不锈钢焊接而成,配有不锈钢过滤网。毛刷采用耐腐蚀、抗磨损的高弹尼龙丝制作,上下三组六个毛刷通过链式传动旋转,其中前两组为一套水循环,水箱装有加热器,另外一组为一组水循环,毛刷电机采用台湾电机性能稳定可靠,整机为减速机带动斜齿轮传动的方式,传动平稳,低噪,传动速度可调。
4. 风干部分由风机、加热器、两道风刀组成;风机安装在独立架,跨在主机之上,进风口装有中效过滤棉,出风口安装加热器;两对风刀,第一对冷风、第二对热风将玻璃表面吹净、烘干。
润滑系统:
1. 两台电机应采用浠油润滑,出厂时已注油,通过油窗视孔可查看剩余油量,根据维护与保养的要求定期清洗和换油。
2. 所有轴承在出厂时已注完二硫化钼黄甘油,工作时,要根据要求定期用黄甘油枪注油。
3. 斜齿轮、链条应按要求用人工滴注浠油及黄甘油。
四 、设备的安装方法
1. 环境要求:本机应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度在10—40℃的室内。
2. 按装箱单检查各附件是否齐全,根据厂房及生产需要将设备摆放至合适的位置(可参考图示安装位置),并检查各部件的螺栓等紧固件有无松动。
3. 设备放置好后,在清洗机一侧的传送辊上放置一块700*1000的玻璃,然后,将水平仪放在玻璃上,查看水平仪,调整四角,使之水平。
4. 必须按照电器接线图要求安装地线,其规格应选用截面直径大于2毫米的软铜芯和黄绿组合颜色的绝缘线,接地电阻不大于4Ω。
5. 本机采用三项四线制,输入电压380V,频率50HZ。
6. 将三个水箱装满水后,推入设备下部,并将水管接牢。建议使用纯净水或经过过滤器过滤的水。
7. 设备摆放 “一”字摆放,直角摆放
五 、设备的操作方法(注意:设备在使用前必须将吸水辊用水浸湿!)
1. 将三个水箱装满水后推入设备下部,并将水管接牢,建议使用纯净水。
2. 打开电源控制按钮,电源指示灯亮,表明电源已接通。
3. 按下“传动”按钮,传动辊开始转动,点动开闭检查传动方向是否与玻璃行进方向一致,如果不一致,马上调整电源的接线顺序,然后转动调速电机的手柄,调至最低转速,在最低转速下运行10—15分钟。
4. 本机采用三套循环泵供水,按下“清洗”按钮,则喷水管出水,查看喷水管的出水量,根据实际要求,调节白钢球阀,来控制出水量。
5. 毛刷电机,毛刷旋转,查看旋转方向是否与玻璃行进的方向一致,毛刷根据要求可以反转。
6. 按下“风机”按钮,风机启动冷风、热风分别由两道风刀吹出,温度可调。
7. 可根据需要决定是否使用水箱加热功能,如按下“加热”按钮,则水箱加热器会给水箱内的水加热,水的温度可通过设置温控表的数值来控制(温控表的设置一般应在40℃以内)。
8. 以上各项操作全部启动,并空运行几分钟,查看是否有异常现象,如果一切正常,则可将待清洗的玻璃放在传送辊上进入清洗机。经过浸泡、喷水、清洗、冲洗、挤水、风干,使清洗后的玻璃洁净干燥。
9. 如有异常情况出现,请按下急停按钮,现有动作将会被终止。
注意事项:
1. 清洗玻璃尺寸不得小于400×400毫米。
2. 连续进行清洗时,两块玻璃之间的距离不能太近,最小应大于100毫米。
3. 减速机只能在启动后进行调速,停车时不能进行调速。
4. 水箱加热器在无水情况下禁止加热,以防加热器被烧坏。
六 、设备的维护与保养
1. 润滑系统
要求:传送辊两端轴承每周注油一次,最好选用汽车用的耐热的7024甘油。
链条每月人工用刷子或油壶滴油一次。
调速电机加90#工业齿轮油或40#机油。
调速电机换加油方法:加油时可旋开机座上部的通气孔,放油时可旋开机座下部的堵塞。第一次加油后运转100小时即应更换新油,并将内部污油冲洗干净,以后,每3—6个月更换一次。如果工作条件恶劣,可适当缩短换油时间。减速机在运转中机体内的贮油量必须保持一定的高度,可通过视油孔观察,油量不可低于视油孔的一半。
2. 设备运转一周后,应对设备进行一次全面检查
查看各紧固件螺栓是否松动,应重新紧固一次。
查看齿轮结合面的磨合以及润滑,应及时注油,严禁反转。
查看传动辊及胶辊轴承的转动情况,有无发热,如果发热,可能是缺油的原因,应及时注油。
经常查看胶辊表面,脏则需要清洗。
水箱的水要经常更换,建议使用纯净水或经过过滤的水,否则会影响玻璃表面的洁净度。
水箱滤网要每天清洗,防止堵塞。
风机过滤棉要及时清理,或更换。
七 、故障与排除
1. 玻璃清洗不干净
检查水箱里的水是否过脏,如果脏应及时更换,并清洗水箱滤网。
2. 水箱窜水
查看喷水量是否过大,可以通过调节球阀来调节喷水量的大小。
查看设备摆放是否水平,可用水平仪进行测量。
3. 泵不上水
水管与水泵连接处不牢,有漏气现象,此时应拧紧管箍。
也可把水泵出水口水管拆下,待水从管口溢出后再拧紧水管。
4. 玻璃吹不干
检查传动电机的转速是否过快。
检查喷水管的水量是否过大,飞溅太多,可适当调整出水量。
风干效果差,检查风干器电阻丝是否已经损坏,检查过滤棉是否被灰尘堵住应及时清理。
5. 玻璃在运行中产生左右倾斜。
玻璃的尺寸是否小于400毫米*400毫米。
平行摆放的两块玻璃厚度是否一样。
清洗单块窄玻璃时应放在中间。
不能同时清洗平行摆放的三块玻璃。
查看毛刷清洗区域,各毛刷刷毛与玻璃表面的接触是否一样。
6. 电器故障详见电器原理图。